內(nèi)徑千分尺的直接測(cè)量誤差一般包括應(yīng)力變形誤差、溫度誤差和一般測(cè)量的指示誤差，如讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測(cè)長(zhǎng)機(jī)的對(duì)誤差，影響內(nèi)徑尺測(cè)量誤差的主要因素是應(yīng)力變形誤差和溫度誤差，以下是內(nèi)徑千分尺的正確測(cè)量方法:

　　1、在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸點(diǎn)的測(cè)量面支撐在被測(cè)面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出最小尺寸，然后擰緊固定螺釘并讀數(shù)，或者不擰緊螺釘直接讀數(shù)。

　　這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題，姿態(tài)測(cè)量：測(cè)量和使用的一致性，比如測(cè)量75~600/0.01 mm內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接時(shí)，尺寸大于125 mm，其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm即為姿態(tài)測(cè)量誤差。

　　2、內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確，接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差，其剛度的大小，具體可反應(yīng)在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大，如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí)，都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。

　　但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大，所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量最小，并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求。

　　3、在測(cè)量和使用內(nèi)徑千分尺時(shí)，需要用最大的接桿將其與千分尺頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。

　　其他一般注意事項(xiàng)

　　測(cè)量前調(diào)整起點(diǎn)（零），且使用前應(yīng)先校零位，采用不起毛的紙去拭擦測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面，作為日常保養(yǎng)的一部分，擦去環(huán)境周?chē)蜏y(cè)量面上的任何灰塵、碎屑和其他碎片，此外，用干布仔細(xì)拭擦任何污漬和指紋。

　　正確使用測(cè)力裝置，以便在正確的測(cè)力下進(jìn)行測(cè)量，注意：測(cè)量面接觸工件和其后的測(cè)量，一定要使用測(cè)力裝置并防止快速?zèng)_擊工件，當(dāng)將千分尺安裝到千分尺的臺(tái)架時(shí)，臺(tái)架應(yīng)該固定夾緊在千分尺邊框的中心，但不要夾得太緊。

　　注意千分尺不要掉落或與任何東西碰撞，也不要用力過(guò)度旋轉(zhuǎn)千分尺測(cè)微螺桿，如果您覺(jué)得千分尺可能因意外誤使用而損壞，您需要在使用前進(jìn)一步檢查其準(zhǔn)確性，長(zhǎng)時(shí)間存放或涂上保護(hù)油膜后，用浸有防腐油的布輕輕擦拭千分尺。